設(shè)備特點: 全自動檢測，無需人工干預(yù):檢測效率高，可檢測10PCS/秒;檢測精度高，可達0.01mm; 檢測穩(wěn)定

設(shè)備特點:

1)全自動檢測，無需人工干預(yù);檢測效率高，一般可檢測10PCS/秒，檢測精度高，可達0.01mm; 檢測穩(wěn)定一致性好

2)采用CCD非接觸式檢測，適合不同型號產(chǎn)品的檢測分選。

一、零件檢測分選機開發(fā)背景

中國是制造業(yè)大國，各類小尺寸高精度的零件應(yīng)用在各行各業(yè)，比如各類電子產(chǎn)品、家用電器、手機產(chǎn)品、汽車電子、各類電機、各類揚聲器等。隨著各類整機向高精尖方向發(fā)展，因此各零件的質(zhì)量的保障就越加重要。

但目前國內(nèi)小零件的檢測主要靠人工，存在很多弊端，后續(xù)做對比。

人工檢測與機器檢測效果對比:

(1)提高產(chǎn)品質(zhì)量:對成品的尺寸檢測，用戶目前只能采用抽檢方式，造成產(chǎn)品批量退貨，采用本方案后，尺寸實現(xiàn)全檢，產(chǎn)品交付時不合格率大幅度下降。對于外觀檢測，用戶目前采用人工方式進行檢測，容易受人眼疲勞等因素的影響，檢測結(jié)果不客觀，采用本方案后，通過計算機視覺技術(shù)，可對外觀缺陷進行客觀判斷，從而提高交付產(chǎn)品質(zhì)量。

(2)提升市場地位:目前在小零件產(chǎn)品行業(yè)中，基本都是采用人工方式進行檢測，本方案提供的高效自動化檢測設(shè)備，在提高產(chǎn)品交付質(zhì)量的同時，也全面提升了用戶的市場地位，為用戶拿到更多訂單創(chuàng)造了條件。

二、零件尺寸外觀檢測分選機介紹

設(shè)備整體外觀圖

設(shè)備整體3D簡圖

檢測原理及主要部件

檢測平臺局部圖

待檢零件振動盤上料：

不適合振動盤上料可采用機械手Tray盤上料

不適合振動盤上料也可采用皮帶上料

三、分選機CCD拍圖示例

四、分選機人機界面

檢測狀態(tài)實時動態(tài)顯示

檢測狀態(tài)實時動態(tài)顯示

機器參數(shù)設(shè)置界面

五、零件分選機的應(yīng)用

可檢測如下形狀的零件:

不同的形狀可能涉及到不同的檢測機器類型或上料類型。具體需咨詢：

檢測尺寸項目

常規(guī)能檢測的尺寸項目包括:

1)長寬高

;2)內(nèi)徑外徑;

3)倒角半徑

4)平行度、垂直度;

5)特殊指定尺寸等.

檢測五大類外觀缺陷

a、裂紋 (包括裂紋、開裂等)

b、磕邊(包括磕邊、崩邊、料殘等)

c、麻點(包括麻點、麻面、氣泡、傷痕、渣層、局部過厚、電鍍瘤等

d、砂眼(包括砂眼、氣孔、針孔、粒子等)

e、劃痕(包括劃痕、線痕、刀痕等)

·工件大小及設(shè)備種類

適合尺寸:

機器配置：

六、零件尺寸外觀檢測分選機的優(yōu)勢

1)設(shè)備無易損件，采用CCD非接觸式檢測，可使用多年

2) 檢測精高，檢測效率高。

3)維護成本低

4)可24小時運行

5)檢測穩(wěn)定準確一致性好

6)具有非常強的柔性，適合不同型號產(chǎn)品的檢測分選

7)本類設(shè)備為公司成熟設(shè)備，新產(chǎn)品交貨周期20天，成熟產(chǎn)品10天

8)保修期: 設(shè)備保固周期12個月、保修期過后收取成本費用、終身售后服務(wù)

9)檢測軟件:3年內(nèi)免費升級。