小零件光學分選機是一款融合先進光學技術、精密機械設計與智能算法的高效設備，專門針對微小零件的高精度檢測與分選，廣泛應用于電子、汽車、醫(yī)療等對零部件質(zhì)量把控嚴格的行業(yè)。

1. 高速精確檢測：該分選機搭載高分辨率光學鏡頭與先進圖像傳感器，能以極快速度捕捉小零件圖像。在檢測過程中，每秒可處理數(shù)十甚至上百個零件，檢測精度達到亞微米級，無論是尺寸僅有幾毫米的電子芯片引腳，還是細微的機械零部件表面劃痕、裂紋，都能精準識別。

2. 多維度尺寸測量：它可對小零件進行全方位尺寸測量，涵蓋長度、寬度、高度、孔徑、圓度等參數(shù)。通過非接觸式光學測量，避免對零件造成損傷，測量數(shù)據(jù)實時反饋并與預設標準值對比，一旦尺寸超出公差范圍，設備立即將該零件標記為不合格。

3. 表面缺陷識別：能夠敏銳識別小零件表面各類缺陷，如污漬、斑點、氧化、磨損等。運用智能圖像分析算法，對零件表面圖像進行特征提取與分析，準確判斷缺陷類型、位置和大小，有效剔除有表面瑕疵的產(chǎn)品，保障出廠零件的表面質(zhì)量。 

4. 自動分選與分類：依據(jù)檢測結果，設備自動將零件按照合格、不合格以及不同缺陷類型進行分類收集。分選動作由高精度機械臂或氣動裝置完成，速度快、準確率高，極大提高生產(chǎn)效率，降低人工分選成本。

5. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計與追溯：具備強大的數(shù)據(jù)管理功能，實時記錄每個零件的檢測數(shù)據(jù)，包括尺寸、缺陷情況、檢測時間等。這些數(shù)據(jù)可生成詳細報表，供質(zhì)量管控與生產(chǎn)分析使用，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的全程追溯，便于查找生產(chǎn)過程中的問題根源，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。